威海锐诚自动化设备有限公司

自动化焊锡机的用途很广泛，自然而然它所用在的行业也很多，细分到每个产品可能都用得到，例如我们们专门的超声波焊锡机，激光焊锡机，脚踏焊锡机等足见焊锡机的用途是适于现市场的需设备部件相关工作原理： 使用控制箱上触控屏幕编辑焊锡参数，使温控器控制焊接温度、精锡量和烙铁组位置上下来共同完成整个焊接动作三轴自动焊锡机。

自动焊锡机 ；1  应用于通讯产品类，2  4工位定位式焊接，3  伺服电机可保证焊接准确性，焊接精度高更稳定。4  适用于产品单个焊接且焊点比较多或且大小不一或周边元件比较多，送锡方向不一致，同时有脱焊及点焊等焊接。

1、设备机身采用铝材，结构硬朗稳定；

2、设备三轴驱动，提高生产效率；

3、设备具有自动清洗功能，采用吹气式清洗全自动焊锡机，能轻松吹掉洛铁头上残留的锡渣

4、可外接输入控制信号，也可以提供控制信号输出；

5、采用简易伺服系统，保证在高速运转时有信号同步；

6、提高生产效率，减少工人，节约成本；

7、降低工人的劳动强度；

8、提升公司形象。

发热芯种类：

1、陶瓷发热芯：陶瓷耐高温，温度控制好，但回温比较慢LED焊锡机，在一定程度上会影响到焊接质量与效率。

2、直流发热芯：直流发热芯是纯银材质，直热式放热模式，即时是敏感型原件，该发热芯也不会对其造成任何损害。

3、高频发热芯：高频发热芯是国内使用较多的发热芯，其发热模式为脉冲发热，即，在焊接过程中，烙铁的发热模式靠脉冲形式传播，所以在焊接过程中脉冲会对焊接产品产生一定的影响，焊接工艺要求、产品品质高的、以及存在敏感原件的产品均不能采取该发热芯进行焊接。

上述三款均为150W-200W的发热芯主要适用于焊接普通工艺产品，对于铜材质、散热快的产品上述三款发热芯在焊接时候就会存在一定问题，处于该种情况建议使用大功率的发热芯。

焊锡机特点

1.任意角度无死角焊锡。解决焊锡技术困难问题。

2.无材料损失，降低生产成本。可替代3-5个人焊锡，人工成本再次降低。

3.自动焊锡机器焊锡标准，材料无任何损失，无需人工再进行焊锡，真正做到替代人工焊锡。

4.焊锡机焊锡速度相对波峰焊来说，要慢一些;设备耗电量小，一般功率在150-350W之间。

自动焊锡机厂家拓展知识：自动焊锡机使用注意事项：

1.保持机器清洁，活动摩擦部位可以适当涂上润滑脂。

2.机器上电前应先手动将XY轴移动到机器中间位置，以免回原点时出现冲出原点限位。焊锡机机器在待机状态下，运行加工文件时必须先让机器复位，以免出现撞机现象。

3.机器在运行时切勿用手去触碰运动部件。

4.机器未在原点时，禁止按开始开关和校正开关。

5.更换烙铁时应先让烙铁部位充分冷却，避免烫手。

6.避免异物掉入机器内，以免损伤机器。

7.时常检查活动部件螺丝是否松动，及时拧紧。

1.双头双平台，适应性更强，产能对于复杂的焊接要求都可以满足。 2.设备具多样焊锡功能，如点焊、拖焊等。 3.设备可应用于不同产品，焊接温度可自由设定。 4.使用过程，焊头升温快，传热均匀，耐磨损，不容易损坏。 5.铝型材框架，不变形，不生锈，运行稳固。 6.点到点，精度高，运算速度准确，有效提升运动定位的精准度和重复精准度